碳纖維板拋光工藝

　　對(duì)于拋光（polishing）工藝來說，相信大家都不陌生，通常可分為粗拋光（polishing）和精拋光（polishing）兩道工序。碳纖維制品就是指以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。碳纖維手機(jī)殼外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。對(duì)于一般的產(chǎn)品(Product)，通常用帆布等少絨毛等織物進(jìn)行3分鐘左右的粗拋光，而精拋光則要用中等或多絨毛織物進(jìn)行5分鐘左右，那么碳纖維板怎么拋光呢？接下來就聽聽我們來講解(jiǎng jiě)。

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  　　對(duì)于碳/碳復(fù)合材料(Material)來說，一般粗拋光（polishing）選用鑄鐵盤即可，也可用絨毛較少等織物。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。碳纖維復(fù)合材料此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國家（美國、德國、日本、韓國），對(duì)于向中國輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國家的嚴(yán)格控制。碳纖維復(fù)合材料在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬強(qiáng)度的12陪。拋光（polishing）的時(shí)候要放穩(wěn)碳纖維板，碳纖維板的拋光（polishing）面要平行于拋光盤平面，且拋光面應(yīng)均衡地壓在旋轉(zhuǎn)的磨盤上。開始拋光時(shí)碳纖維板由中心向邊緣移動(dòng)，注意(attention)壓力不能太大，結(jié)束時(shí)碳纖維板從邊緣移向中心，壓力逐漸減小。粗拋光時(shí)只需加水冷卻，不必加拋光磨料、拋光盤的濕度對(duì)拋光的質(zhì)量影響(influence)很大，當(dāng)碳纖維板離開拋光盤后碳纖維板表面的水膜在1-5s會(huì)內(nèi)蒸發(fā)為最合適的濕度。通常粗拋光時(shí)間為2-5min。其標(biāo)準(zhǔn)是碳纖維板表面上磨光時(shí)產(chǎn)生的劃痕全部去掉為止。粗拋光完成后用水或含清洗劑的溶液清洗樣品。   　　對(duì)于精拋光來說，碳/碳復(fù)合材料(Material)一般是選用2.5μm金剛石懸浮液，使用金剛石研磨膏也行，同時(shí)加上1μm的三氧化二鋁懸浮液進(jìn)行兩道拋光。先選用2.5μm金剛石懸浮液灑在中等絨毛的呢子布上，加合適的乳化潤滑劑（作用：能減少或避免摩擦磨損），在轉(zhuǎn)速為200-250r/min的拋光機(jī)上拋光2-3min，直到粗拋光產(chǎn)生的劃痕全部去掉。拋光后用水或含清洗劑的溶液清洗試樣拋光面。   　　用1μm三氧化二鋁拋光時(shí)，把三氧化二鋁懸浮液均勻分布在長絨毛的絨布上，加人適量的潤滑劑（作用：能減少或避免摩擦磨損）拋光。拋光時(shí)間約3-5min,拋光機(jī)轉(zhuǎn)速100一150r/min。拋光后用水或含清潔劑的溶液清洗試樣。金相試樣經(jīng)精拋光后應(yīng)光亮無痕，在100倍顯微鏡下觀察看不到任何細(xì)微劃痕，不能有曳尾現(xiàn)象，孔隙完全被展現(xiàn)且反映真實(shí)相貌。若不符合要求應(yīng)重新拋光。碳纖維加工成型工藝有哪些 123456